Prawdopodobnie doszło do wysprzęglenia. Prostnica posiada mechanizm zabezpieczający urządzenie przed uszkodzeniem. Najczęściej dochodzi do niego wskutek używania zużytych lub krzywych frezów, przeciążenia prostnicy albo nagłego zablokowania frezu podczas pracy.
Szczotki węglowe w prostnicy zużywają się, ponieważ podczas pracy stale stykają się z obracającym się komutatorem silnika. W trakcie pracy dochodzi do naturalnego tarcia, które stopniowo powoduje ścieranie materiału węglowego.
Na tempo zużycia szczotek wpływają między innymi:
- intensywność użytkowania urządzenia,
- wysoka prędkość obrotowa,
- długotrwała praca pod dużym obciążeniem,
- pył powstający podczas obróbki materiałów,
- nieprawidłowa eksploatacja lub brak okresowej konserwacji.
Zużycie szczotek węglowych jest naturalnym procesem eksploatacyjnym występującym we wszystkich szczotkowych mikrosilnikach protetycznych i frezarkach kosmetycznych. Tego procesu się nie zatrzyma, ale można go spowolnić.
Dotrzyj nowe szczotki gdyż powinny się ułożyć do komutatora. Przez kilka minut niech popracują bez obciążenia. Nie przeciążaj silnika, systematycznie konserwuj prostnicę – usuwaj z niej pył i zabrudzenia, nie przegrzewaj prostnicy, kontroluj stan szczotek i nie zwlekaj z ich wymianą, kontroluj stan łożysk, unikaj wilgoci… dobrze serwisowany mikrosilnik potrafi zrobić kilka razy więcej godzin na jednym komplecie szczotek niż zaniedbany.
Łożyska wysokoobrotowe pracujące w prostnicach mikrosilników wykonują nawet kilkadziesiąt tysięcy obrotów na minutę. Podczas codziennej pracy są narażone na bardzo duże obciążenia, wysoką temperaturę oraz pył powstający podczas obróbki materiałów.
Zużycie łożysk jest naturalnym procesem eksploatacyjnym występującym w każdej wysokoobrotowej prostnicy. Regularny serwis pozwala zachować wysoką kulturę pracy urządzenia oraz zapobiegać poważniejszym uszkodzeniom.
- głośniejszą pracą prostnicy,
- wyczuwalnymi drganiami,
- nagrzewaniem się rękojeści,
- spadkiem płynności pracy,
- charakterystycznym piszczeniem lub szumem.
Unikając przeciążania prostnicy (pracy pod dużym naciskiem), przegrzewania (dostosowując rodzaj pracy do parametrów technicznych mikrosilnika), wszelkich zabrudzeń (pyłu osiadającego na łożyskach).
Systematyczna konserwacja to klucz do bezawaryjnej pracy prostnicy.
Prostnicę należy okresowo rozkręcić, rozłożyć na części oraz dokładnie oczyścić z zalegającego pyłu i zabrudzeń powstających podczas pracy urządzenia.
W przypadku większych zabrudzeń dopuszczalne jest mycie wybranych elementów w myjce ultradźwiękowej. Po oczyszczeniu wszystkie podzespoły należy dokładnie osuszyć przy pomocy czystej, miękkiej szmatki.
Trudno dostępne miejsca najlepiej czyścić sprężonym powietrzem.
W żadnym wypadku nie należy stosować smarów ani środków oleistych, które mogą doprowadzić do uszkodzenia wysokoobrotowych elementów prostnicy oraz pogorszenia jej pracy.
Aby wymienić trzymak frezów (chuck) w prostnicy MicroNx, należy odkręcić głowicę prostnicy, a następnie ostrożnie wyjąć wrzeciono. W kolejnym kroku wrzeciono należy zabezpieczyć w imadle w taki sposób, aby uniemożliwić jego obracanie podczas pracy serwisowej. Następnie przy użyciu klucza serwisowego należy wykręcić zużyty chuck i w jego miejsce zamontować nowy.
Prostnice MicroNx mogą być wyposażone w chuck przystosowany do frezów o średnicy:
- 2,35 mm,
- 3,00 mm.
Możliwość wymiany trzymaka pozwala dostosować prostnicę do obu rodzajów frezów, w zależności od zastosowania urządzenia.
Część zamienna do nabycia w sklepie firmowym – link.
W celu wymiany uszkodzonego przewodu należy odkręcić maskownicę znajdującą się w tylnej części prostnicy, a następnie odłączyć przewód od szczotkotrzymacza. Nowy przewód należy przełożyć przez maskownicę, prawidłowo podłączyć do szczotkotrzymacza, a następnie ponownie zamocować maskownicę do obudowy prostnicy.
Podczas wymiany przewodu należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie przewodów oraz solidne zamocowanie wszystkich elementów, aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę urządzenia.
Proces rozkręcania prostnicy mikrosilnika (frezarki kosmetycznej) wymaga staranności, doświadczenia oraz zdolności manualnych. Z tego względu zalecamy skorzystanie z usług profesjonalnego serwisu, który dokładnie wyczyści podzespoły i oceni stopień ich zużycia.
Prostnica składa się z dwóch głównych części — głowicy oraz silnika.
Głowica
Po odkręceniu głowicy należy wyjąć sprężynę oraz wrzeciono, a następnie dokładnie przedmuchać wnętrze sprężonym powietrzem. Pozwoli to usunąć pył oraz zanieczyszczenia powstające podczas pracy urządzenia.
Silnik
W pierwszej kolejności należy zdemontować tylną część obudowy silnika, aby uzyskać dostęp do komutatora i szczotek. Po demontażu elementy należy dokładnie oczyścić sprężonym powietrzem oraz sprawdzić stan zużycia szczotek węglowych.
Jeżeli powierzchnia szczotek jest nierównomiernie zużyta, można delikatnie wyrównać ją drobnoziarnistym papierem ściernym.
Następnie należy wyjąć silnik z obudowy i oczyścić jej wnętrze sprężonym powietrzem. Warto również wyczyścić roller oraz podkładki znajdujące się w obudowie silnika.